Промышленные шредеры применяют для измельчения отходов всевозможного вторсырья. Многие люди ошибочно полагают, что шредеры – это одно и то же оборудования, на самом деле это разные вещи. Шредеры можно задействовать для первичного измельчения крупных размеров (до 150 мм), с которыми дробилки не работают.
Особенности шредеров и сферы применения
Если сравнивать промышленные шредеры с современными дробилками, первые обладают такими достоинствами:
Работают с отходами разных размеров.
Рабочие ножи меньше сталкиваются с износом из-за максимально плавных вращений ротора.
Минимальные расходы на техобслуживание.
Создает минимум звуков и вибраций в ходе выполнения процедур.
Области применения шредеров весьма обширные. Их используют для:
переработки отходов древесной промышленности,
списания железнодорожных шпал,
габаритных строительных конструкций,
покрышек,
ненужной мебели,
блоков электрических приборов,
бумаги,
отходов выпуска стекла,
пластиковых изделий.
Другими словами, оснащение подходив для всех групп отходов, помимо жидких и пищевых. Как видим, без такого оборудования не обойтись ни в одной отрасли.
Классификация индустриальных шредеров по виду конструкции
Принимая во внимание конструкционные особенности, выделяют одно-, двух-, четырехвальные образцы. Поговорим о них более детально.
Одновальные модели считаются универсальными. Их используют, если приходится иметь дело с материалами, отличающимися значительной сопротивляемостью к разрушениям и толщиной. Для производства роторов этих агрегатов используют стойкие к износу сплавы. Это позволяет выпускать гладкие и профилированные роторы. Если приходится иметь дело с абразивными или быстро греющимися материалами, исключается перегрев роторов благодаря правильному распределению тепловой энергии.
В двухвальных шредерах присутствует несколько рабочих валов, а также дисковые ножи. Благодаря конструкционным свойствам подходит для разрезания стекла, планок, резины, пластика с толстыми стенками, текстиля и бумажных стопок.
Что касается четырехвальных изделий, из их названия выплывает присутствие четырех валов. Ножи снизу считаются действующими, валы сверху – подающими. Из-за таких технических деталей камера резки выполнена в виде конуса. Это позволяет с легкостью использовать оборудование для работы с упругими и объемными материалами, а также с полыми внутри изделиями.
