Сегодня пескоструйная обработка применяется для решения множества задач, как в промышленности, так и в быту. Так, пескоструйный аппарат может пригодиться для очистки рабочей аппаратуры, металлических, каменных и стеклянных поверхностей, прочих материалов.
Метод пескоструйной очищающей обработки давно зарекомендовал себя как весьма действенный. Отметим, что пескоструйный аппарат эффективен даже для работ со сталью, алюминием, латунью, медью и нержавейкой. Качественное очищение делает металл более устойчивым перед коррозией, прочным и износостойким. Благодаря этому изделие затем служит дольше.
Пескоструйный аппарат — действительно незаменимый прибор для любого хозяйства. Его можно использовать и для профессионального ремонта, и мелкого строительства, и в быту. При этом аппарат прост в применении. Его функция в быстром и качественном удалении старого покрытия, различных отслоений, прилипшей грязи и пыли. Ключевым преимуществом пескоструйного оборудования является возможность использовать его для обработки поверхности практически из любого материала (металл, камень, пластик, дерево и др.).
Цели применения пескоструйного аппарата
Спектр работ, в которых задействуется пескоструйный аппарат, довольно широк. Рассмотрим основные из них:
- Абразивное очищение поверхностей. Актуально для ремонта, строительства, отделки, полировки готовой продукции. Пескоструйную аппаратуру активно применяет и автомобильная промышленность, и стоматологическая для производства зубных протезов.
- Бытовые цели. Мелкий бытовой ремонт либо полировка возможны также с пескоструйным оборудованием. При этом необязательно приобретать дорогую модель с множеством дополнительных функций и повышенной производительностью. Функционал обычной модели вполне достаточен для простой полировки. К тому же в домашних условиях аппарат используют нечасто, так что и набор требований к нему минимален.
- Использование в мастерской. Для этого пескоструйный аппарат должен быть скоростным и надежным. К примеру, если вы подбираете его в автосервис, учитывайте уровень производительности. В таком формате аппарат задействован ежедневно в очень интенсивном режиме и должен быть действительно надежен и способен выполнять широкий набор задач. К тому же в автосервисах пескоструйные аппараты очищают достаточно большие поверхности (суммарно сотни кв. м).
Как работает пескоструйный аппарат
Хотя на рынке представлены различные по функциональности пескоструйные аппараты, механизм их работы в целом приблизительно идентичен. Сначала в компрессоре накапливается воздушная смесь, а при достижении заданного давления проходит далее в пистолет и выпускается. Затем абразивная масса поступает в накопительный бак, обретает там высокую скорость и из сопла направляется на обрабатываемую поверхность.
Разновидности пескоструйных аппаратов
Выбирая и приобретая пескоструйный аппарат, сразу точно решите, в каких сферах и для решения каких задач вы планируете применять это оборудование. Это напрямую влияет на технические параметры, на которые вам следует обратить внимание.
Обычно пескоструйки можно разделить на следующие основные типы:
- Всасывающий аппарат. Воздух засасывается единожды, затем отправляет на поверхность абразив и более не возвращается в компрессор.
- Вакуумный. Подразумевает сбор абразива и его повторное использование.
- Пневматический. Полезен для обработки сложных по форме деталей либо полировки изделий в труднодоступных участках.
Пескоструйные аппараты также классифицируют и по другим характеристикам, например, таким как способ подачи абразива:
- Напорный. Абразив и воздушная смесь перемещаются в одном рукаве очень быстро. Удобно при обработке большой площади.
- Инжекторный. Абразив и воздушная смесь отдельно друг от друга направляются в разных рукавах. Такой аппарат оборудован двумя соплами.
Кроме того, существует классификация пескоструйных аппаратов на следующие типы, в зависимости от особенностей их монтажа:
- Мобильные. Их объем составляет менее 150 л, такое оборудование достаточно просто перемещается в пределах рабочего пространства;
- Стационарные. Вместимость таких аппаратов превышает 150 л. Они используются на крупных площадках, как в мастерских, так и на заводах.
Используемый абразивный материал также позволяет разделить модельный ряд на несколько типов:
- оборудование с применением сухого льда,
- оборудование с газовой струей, подаваемой на повышенной скорости;
- оборудование с сухим или увлажненным абразивом.
Для выбора оптимального пескоструйного аппарата, прежде чем приобретать определенную модель, примите во внимание перечисленные технические параметры, соответствующие вашим производственным задачам.
Управление пескоструйным аппаратом: разновидности
Сегодня рынок предлагает широкий спектр разнообразных моделей, и у вас есть возможность приобрести вариант, наиболее удобный с точки зрения ваших задач. Согласно типу управления, оборудование можно разделить на следующие типы:
- Ручные аппараты — удобны в использовании, эффективно снимают различные покрытия на практических любых поверхностях. Применимы в любых помещениях и площадках. По сути является пистолетом, действующим по компрессорному принципу.
- Пневматические аппараты — включают стальное сопло, дюймовое сопло и мощный компрессор. Хорошо подходят для обработки стеклянных, металлических и полимерных плоскостей. Обладают высокой производительностью (до 700 л/мин). Позволяют обработать поверхности, достигающие в толщину до 10 миллиметров.
Что важно учесть при выборе пескоструйного аппарата
Уже упоминалось, что перед приобретением такого оборудования важно точно знать, какие цели и масштабы производства предполагаются. С учетом этого примите во внимание следующие параметры:
- Вместимость бака для абразива. От этого зависит период работы пескоструйки без необходимости повторно его наполнять. Выбрать оптимальный объем можно, зная суммарные площади предстоящей обработки. Мелкие работы вполне выполнимы при объеме до 20 л. Промышленный уровень работ требует стационарных пескоструйных аппаратов с объемом до 200 л.
- Уровень производительности. Измерение традиционно производится в квадратных метрах на час.
- Компрессорное давление. Качественная работа требует давления до 8 бар.
- Габариты и материал изготовления сопел. Данный элемент оборудования крайне важен, так как в соплах происходит смешивание абразива и воздушной смеси. Наибольший спрос справедливо наблюдается на аппараты с керамическими либо вольфрамовыми соплами, так как они обладают достаточной прочностью для эксплуатации в течение многих лет. Диаметр сопла влияет на степень воздействия абразива на обрабатываемый материал.
Где купить надежный инструмент?
Выбор серьезного оборудования доверяйте профессионалам, таким как интернет-магазин Диам Алмаз.
В ассортименте магазина представлено огромное количество надежной строительной и производственной техники от лучших производителей.
Диам Алмаз – это сервис, качество, выгодные цены и надежность.
Доставка осуществляется по всей России. Также у нас есть пункт самовывоза в Москве.