Контроль выполнения плана производства

Для большинства современных производственных предприятий актуальна проблема построения эффективной системы планирования и контроля, которая обеспечит снижение издержек, рост производительности, и заложит основу успешного развития в долгосрочной перспективе.

Значение планирования и контроля при производстве продукции

Планирование и контроль — взаимосвязанные функции процесса управления предприятием. Благодаря планированию обеспечивается принятие управленческих решений, которые связаны с будущими событиями. В его рамках:

проводятся:

• подготовительные работы по организации процесса производства;
• постановка целей и задач;
• определение стратегии;
• разработка производственной программы по выпуску продукции с определением ассортимента и сроков изготовления;
• выявление необходимых ресурсов и их источников;
• расчет предельной нагрузки для оборудования;
• установка точной последовательности действий и операций;
• определение непосредственных исполнителей;
• обеспечение производственных процессов материалами, инструментами и другими ресурсами;
• своевременное принятие мер, обеспечивающих бесперебойное функционирование производственного подразделения.

Качественное планирование направлено на обеспечение непрерывности производственного процесса, сбалансированной нагрузки на производственные мощности, рационального использования материальных ресурсов.

Контроль исполнения планов сопровождает процесс планирования. Он предполагает:

• сравнение фактических и плановых показателей для определения результатов деятельности;
• отслеживание текущих параметров производственной системы;
• регулирование хода производственных процессов;
• выявление отклонений от установленных норм и стандартов для последующего проведения корректирующих мероприятий;
• учет выпуска продукции и расходования различных ресурсов.

Как наладить планирование и контроль

В последние 15-20 лет роль планирования и контроля в деятельности предприятий многократно увеличилась. Это связано с изменениями, которые происходят с рынком: сокращением жизненного цикла продукции, ускорением выпуска новых изделий, расширением ассортимента и необходимости его адаптации под требования покупателей.

В связи с этим планирование должно дополнительно обеспечивать решение таких задач как оптимизация производства, сокращение производственного цикла, снижение складских запасов, увеличение производительности предприятия и повышение рентабельности активов.

Решить задачи такого уровня сложности невозможно вручную, поэтому для предприятий разрабатываются программные решения, которые помогают автоматизировать планирование.

В перечень российских разработок входит система Adeptik APS, основанная на технологиях искусственного интеллекта. Ее внедрение дает возможность в течение нескольких минут составлять реалистичные, оптимизированные планы и графики с учетом имеющихся ресурсов и ограничений, моделировать сценарии для выбора наилучшего решения и быстро перестраивать расписания.

В результате использования Adeptik APS повышается прозрачность производственных процессов, эффективность планирования и контроля, снижаются издержки, сокращаются риски срыва сроков поставки готовой продукции, повышается гибкость производства по отношению к внешним и внутренним факторам.